Обработка металла с помощью газовой резки
Одной из наиболее актуальных услуг по-прежнему считается газовая резка металла. Несмотря на то, что появились и другие, более современные методы, которые показывают более высокоточные результаты и способны работать с любым материалом и размерами, она остается не менее востребованной.
Процедура необходима при таких операциях, как нарезка деталей, заготовок, прокатных листов, удаление сварных кромок и прочее. Ее популярность легко объясняется тем, что используя данный способ, можно достичь высокой скорости работы, точности выполнения. Метод дает возможность делать фигурные надрезы, а кроме того у него очень низкая себестоимость. К тому же, газовая резка способна работать с сырьем практически любой толщины, что идеально подходит для разных видов промышленности. С примерами работ по газовой резке металла можно ознакомиться на сайте berginvest.ru.
Как происходит весь процесс?
Инструментом служит так называемый резак, который представлен в виде горелки для сварки со специальным подводящим инструментом для подачи газа. Непосредственно перед работой материал необходимо нагреть, и только после этого к месту реза подводят струю из смеси кислорода и пропана. Она вступает в реакцию, плавя поверхность, тем самым постепенно разделяя его на две части.
Существуют два основных типа этой процедуры:
- Разделительный – когда необходимо разрезать заготовку на две части;
- Поверхностный – устранение дефектов с поверхности материала, нанесение канавок и т. д.
Требования
Прежде, чем приступить к работе, лист (или другую заготовку) необходимо тщательно подготовить. Для начала следует очистить поверхность от следов краски, смазки, ржавчины и прочего мусора, который может помешать. Для удаления окалины с поверхности, струя газа медленно проводится несколько раз по линии, где в дальнейшем будет разрез. После этого идет зачистка щеткой. Важно, чтобы примеси были текучими, чтобы их выдувало наружу, не затрудняя процесс.
Особенности данного метода
Газовая резка способна прошить металл толщиной около 30 см. Современные агрегаты могут разрезать материал толщиной до двух метров, однако в широком использовании в них нет надобности. Процедура должна производиться по покрытию с определенным уровнем углерода. Если его будет слишком много, то это чревато неприятными последствиями.
Такой метод позволяет получать аккуратные и ровные края без рванины. Для более высокого качества и точности работы используется трафарет.
всего просмотров 287 , сегодня 1
