Трубный прокат продолжает пользоваться высоким спросом и быть незаменимым в целом ряде отраслей, несмотря на то, что во многих сферах металлические трубы оказались вытеснены ПВХ.

Трубный прокат продолжает пользоваться высоким спросом и быть незаменимым в целом ряде отраслей, несмотря на то, что во многих сферах металлические трубы оказались вытеснены ПВХ.

Виды трубного проката классифицируются по нескольким параметрам, это:

• способ производства;
• марка стали;
• наружный диаметр;
• толщина стенки;
• профиль сечения.

Вы можете перейти на сайт и узнать больше деталей о трубном прокате.

Бесшовные стальные трубы

Изготавливаются на прокатных и волочильных станах из заготовок различных марок стали. Применяемый метод горячего или деформирования позволяет получать трубу без сварного шва, что значительно повышает ее прочность. Диаметр труб достигает 550 мм, а форма сечения может быть круглой либо квадратной.

Электросварные трубы

Могут иметь прямой либо спиралевидный шов. Стоимость такого вида проката меньше чем у бесшовных труб, а параметры и характеристики позволяют их применение в большинстве сфер, от промышленности до коммунального хозяйства. Главным является качество сварного шва и прохождение прокатом контроля качества и ОТК.

Назначение трубного проката

По своему назначению трубы подразделяются на водогазопроводные и профильные. Труба водогазопроводная применяется для монтажа трубопроводов низкого и высокого давления рассчитанных на различные рабочие среды – жидкости, включая воду и нефтепродукты, и газообразные среды. В зависимости от давления рабочей среды труба должна иметь определенные прочностные характеристики, подтверждаемые при проведении гидравлических и пневматических испытаний.

Профильные трубы могут иметь различные формы сечений, которые получаются за счет обработки на гибочных станках. В качестве заготовок используют трубу круглого сечения, которая подвергается деформации холодными методами для получения нужного профиля – квадратного либо прямоугольного. Такие трубы особенно востребованы в строительстве и различных инженерных конструкциях.

Полный сортамент труб содержится в соответствующих ГОСТах. В ряде случаев возможны отклонения от стандартов, которые согласовываются с заказчиком индивидуально.

Грунтовые воды могут залегать на разной глубине, но вне зависимости от этого любые подземные помещения должны быть гидроизолированными замкнутым способом.

Большинство застройщиков всеми силами пытаются сэкономить расходы. Не выявив воду на предполагаемой глубине будущего фундамента, такую статью расходов как гидроизоляция они не включают в смету. Считая её лишними тратами, они не учитывают печальные последствия своего решения. Грунтовые воды могут залегать на разной глубине, но вне зависимости от этого любые подземные помещения должны быть гидроизолированными замкнутым способом. Причина тому — бетон, который впитывает влагу. От этого страдает состояние всей конструкции: появляется плесень, грибок, трещины основания, сколы. Продолжительная сырость становится причиной перекошенных стен. В худшем случае здание может быть затоплено. В таком жилище опасно находиться или хранить еду. В случае возникновения течи ремонт обойдется в кругленькую сумму, которая будет намного больше, чем стоит первичная установка защиты.

Гидроизоляция имеет множество преимуществ:

— защита от пагубного влияния различного рода осадков, ветра, влаги;

— укрепление конструкции и увеличение продолжительности срока эксплуатации;

— упрощение мер по обслуживанию фундамента;

— предотвращение образования трещин, сколов и как следствие — перекоса стен;

— упрочнение, отделка подвала. За счет чего увеличивается полезная площадь постройки;

— защита от затопления.

Как правильно сделать гидроизоляцию

Специалисты рекомендуют проводить работы на этапе строительства фундамента. Наиболее популярный из-за своей простоты и удобства способ — добавка для раствора бетона. Водоотталкивающие компоненты гарантируют защиту от влаги, мороза, а также способствуют быстрому застыванию смеси и укреплению всей постройки.

В качестве дополнительной защиты подходят материалы в рулонах: битум, полимер, бикрост, мастика и другие. С их помощью фундамент пропитывают, окрашивают или обкладывают.

Допустимо выбирать один способ или комбинировать несколько. Это зависит от многих факторов:

— специфика почвы;

— вид фундамента;

— уровень залегания подземных вод;

— климатические условия;

— уровень строительных работ;

— качество материалов.

Обязательно проводить гидроизоляцию, если в здании будет цокольный или подвальный этаж.

Известно, что в настоящее время изготавливается предприятиями несколько десятков различных моделей черепицы.

Не нуждается в специальных разъяснениях важность правильного конструирования и квалифицированного монтажа крыши здания. Грамотно выбранные кровельные материалы являются также важнейшим условием обеспечения надёжной функциональности кровли.

Основные характеристики материалов для устройства крыш

Как и для других материалов, используемых в строительстве, определяющими показателями качества являются

• срок службы,
• механическое сопротивление нагрузкам,
• неподверженность коррозии,
• обеспечение пожарной безопасности и необходимого теплового сопротивления,
• стоимость.

Выбор материала также определяется возможной нагрузкой — ветровой и от массы снега, характерной для данной местности, а также конструктивных показателей здания:

• конфигурации крыши,
• назначения строения,
• требования эстетики.

Для покрытия крыш используются листовые материалы, главное преимущество которых в простоте и соответственно низкозатратности монтажных работ. Такие материалы для крыши это:

• металлочерепица ,
• асбоцементный шифер, наличие в котором асбеста вызывает опасение в связи с возможностью оказания вредного воздействия на здоровье жителей дома,
• ондулин, изготавливаемый на основе целлюлозных волокон, пропитанных битумом,
• профнастил – из гофрированных стальных листов, оцинкованных или с цветным покрытием.
• фальцевая кровля из отдельных металлических элементов, крепление которых выполняется с использованием специальных сгибов на краях листа,
• кровельные штучные материалы.

Виды штучных материалов для производства крыши

Известны с давних времён под названием черепица. Это отдельные элементы, плитки, стыковкой которых создают непрерывную поверхность крыши.

Виды черепицы:

• керамическая – производится из глины формовкой с последующим отжигом,
• цементно — песчаная и известково – песчаная – изготавливается соответственно из цементного или известкового раствора

Известно, что в настоящее время изготавливается предприятиями несколько десятков различных моделей черепицы.

Уникальное свойство черепицы – долговечность: срок её службы более 100 лет. Этот материал обладает высокой прочностью, тепловым сопротивлением, устойчив к воздействиям атмосферы. Ограничивает его применение высокая стоимость и значительный вес покрытия, который предопределяет необходимость создания специальной конструкции кровли.

Выбор такого вида кровельного материала определяется назначением строения и материальными возможностями заказчика.

Для реализации различных сценариев управления освещением современные производители предлагают большой ассортимент изделий для оформления окон.

Солнечный свет, проникающий в помещение через окна, может доставить владельцам квартир много неприятностей. Он приводит к выгоранию мебели, отделки на стенах, создает дискомфорт для домочадцев, губительно воздействует на растения. Для реализации различных сценариев управления освещением современные производители предлагают большой ассортимент изделий для оформления окон.

Разновидности конструктивных решений для окон современных домов и квартир

Дизайнеры и производители имеют на вооружении множество эффективных инструментов, позволяющих нормировать количество проникающего света, делать его менее интенсивным или блокировать практически на 100 %. Наиболее распространенными среди них являются:

• классические горизонтальные и вертикальные жалюзи;
• шторы-плиссе;
• рулонные шторы.

Каждое решение имеет свои особенности. Чтобы выбрать оптимальный вариант, с ними нужно ознакомиться более детально.

Горизонтальные и вертикальные жалюзи: каким решениям отдать предпочтение

Такие виды оконного оформления получили наиболее широкое распространение благодаря экономичной стоимости. Они подходят не только для жилых, но и для коммерческих помещений. Горизонтальные жалюзи регулируют светопроницаемость в нескольких режимах. Для их изготовления применяются стальные, алюминиевые, деревянные и даже пластиковые ламели. Конструкции могут фиксироваться между рамами, на створках. Их можно сочетать со шторами, гардинами. На кухнях и балконах допускается самостоятельное размещение.

Вертикальные жалюзи более эстетичны. Производятся их составляющие из текстильных полотен различного уровня светопроницаемости. Под заказ можно получить варианты с фотопечатью, с любым цветовым оформлением. Выбор в пользу данных решений целесообразен при обустройстве просторных помещений.

Рулонные шторы, их особенности и ключевые преимущества

Прогрессивные рулонные шторы – более интересный и эффективный инструмент для управления света. Особенно если дело касается прогрессивных конструкций «День-ночь», «Мираж». Первый вариант состоит из двух видов полос – прозрачных и непрозрачных, которые чередуются. Для удобного управления такие полотна оснащаются с обеих сторон валами. Чтобы с их помощью обеспечить максимальный приток света, нужно совместить прозрачные элементы. Для препятствия проникновения солнечных лучей в помещение, достаточно сместить друг к другу непрозрачные ламели. Шторы «Мираж» имеют схожий принцип действия. Но в их конструкции предусмотрено одновременно два полотна – легкое и плотное. Их можно использовать вместе и по отдельности

Шторы-плиссе: основные характеристики оконных конструкций

Такие изделия состоят из тканевых полотен. Они размещаются по направляющим, что обеспечивает простоту передвижения. Фиксировать их можно на любой высоте. Особенностью данных решений является высокий уровень декоративности, достигаемый благодаря складкам, образуемым в поднятом состоянии.

Общие преимущества современного оконного декора

В отличие от традиционных штор и гардин, конструкции, выполненные из ламелей и тканевых полотен, имеют множество преимуществ. К их числу можно отнести:

• широкий выбор дизайнерских решений;
• простоту ухода;
• экономичную стоимость;
• универсальность;
• длительный срок эксплуатации.

Жалюзи и полотна не притягивают к себе пыль и не вызывают риск развития плесени в условиях повышенной влажности. Достигается это благодаря специальной пропитке, отталкивающей грязь и воду. При необходимости такие решения можно автоматизировать, используя уникальную систему «Умный дом», электрический привод и пульт дистанционного управления.

Алюминиевые диски в результате эксплуатации деформируются, а это снижает срок эксплуатации подшипников ступицы. Обода нуждаются в ремонте с использованием специальных станков.

Мастера используют посадочные валы, пневмогидравлические поршни, штанги и электромагнитные датчики, определяющие дефекты в геометрии, восстанавливаемой вы таких условиях в течение 10 – 60 минут. Технология ремонта связана памятью металла, заключающей в том, что алюминий знает свою первоначальную форму. Достигается это за счёт особенностей молекулярной структуры, постоянно стремящейся к восстановлению формы, заданной изначально.

Технология правки колёсных дисков

Применяемая методика зависит от характера повреждений, если они не критические, то правку выполняют без проведения предварительного нагрева. Используя специальные насадки, на диск оказывают необходимое давление, позволяющего вывести деформированный сегмент изделия в исходное состояние. Когда диск сильно повреждён, что выражается в загибании полки, завороте деталей кромки, правку выполняют с предварительным нагревом. Используют с этой целью фен, позволяющий разогреть поверхность до 120°C. Иногда такой температуры недостаточно при получении дисков серьёзных повреждений:

• сильные загибы;
• осевые повреждения обода;
• овальные повреждения обода.

Такие проблемы устраняются посредством нагрева элементов деталей до 180°. Проведение правки при столь высоких температурах приводит потере алюминием 10% прочности. Если диски установлены на машину массой меньше 2-х тонн, то незначительная потеря прочности не будет критической.

Используемое оборудование и преимущества методики

Основное оборудование для правки это гидравлический пресс, применяемый при локальных деформациях. Деталь помещается на стапель и фиксируется для обеспечения неподвижности под воздействием давления в 5 тонн. Эксперты компании http://color-disk.ru/pravka-diskov/ выполнят правку с охранением эксплуатационных характеристик изделия.

Физические свойства алюминия не будут нарушены в результате умеренного нагрева. Толщина диска не уменьшается как при раскатке и отсутствует вероятность появления устойчивых повреждений. Оказывается локальное воздействие, исключающее возникновение трещин, устраняемых только с помощью сварки. Использование современных методик помогает в восстановлении геометрии, устранении дефектов, вызванных деформациями, возникающими из-за плохого качества дорог.

В первую очередь подготавливается ровное место для установления теплицы, которое необходимо тщательно утрамбовать.

Каркас летней двускатной теплицы обычно изготавливают из дерева или поливинилхлоридных труб (ПВХ).

Двускатные теплицы одни из самых популярных конструктивов среди дачников. Благодаря хорошей несущей конструкции имеется ровная вертикальная стена — которая и обеспечивает выращивание по полному объему теплицы

Обтягивают каркас наиболее дешевым материалом, который легко крепится. Чаще всего это стекло или полиэтиленовая пленка, которой, при бережном обращении, может хватить на 2-3 сезона. К каркасу из дерева полиэтиленовая пленка прибивается обыкновенными гвоздями с широкой шляпкой, а к трубам из ПВХ прикрепляется специальными скобами. Тепличная пленка для наибольшей прочности и сохранения тепла можно сделать двухслойным. Во время крепления, между нижним и верхним слоями пленки оставляют небольшое пространство от 3-х до 5-ти см с помощью тоненьких дощечек, прибиваемых поверх нижнего слоя к каркасу. Верхний слой пленки крепится уже на прибитые дощечки.

Материалы для строительства летней двускатной теплицы

Для строительства летней двускатной теплицы с каркасом из поливинилхлоридных труб и покрытием из полиэтиленовой пленки нужны такие материалы:

• доски и деревянный брус, пропитанные антисептиком, горячей смолой или покрытые несколькими слоями олифы и обожженные паяльной лампой, для предотвращения процессов гниения и других повреждений;
• поливинилхлоридные трубы для каркаса;
• плотная полиэтиленовая пленка для покрытия;
• металлические прутья (арматура) для фундамента;
• шурупы, гвозди;
• ручки, петли и замки для форточек и дверей теплицы;
• петли из металла для крепления труб из ПВХ.

Этапы изготовления летней двускатной теплицы

В первую очередь подготавливается ровное место для установления теплицы, которое необходимо тщательно утрамбовать. По размеру теплицы из досок сбивается короб, по периметру которого через равные промежутки в землю вбивают арматуру, в том числе в углах короба. Всего понадобится порядка 35 прутьев. Арматуру необходимо «утопить» в землю примерно на полметра, высота над землей должна составлять не менее 0,6 м. Затем на арматуру надеваются подготовленные поливинилхлоридные трубы нужной длины, закрепляемые металлическими петлями при помощи шуруповерта. Затем монтируется двускатная крыша. В середине теплицы по всей длине укладывается поперечная труба из скрепленных между собой нескольких труб из ПВХ, которая приваривается к каркасу либо закрепляется саморезами. К поперечной трубе монтируются стропила и стойки с необходимым углом наклона.

Далее на теплицу натягивается полиэтиленовая пленка, закрепляемая специальными скобами. На стене, на которой планируется установление двери, пленка загибается внутрь. Измеряется проем двери и по данным измерения из бруса сбивается дверной каркас, на который натягивается полиэтиленовая пленка. Лишняя пленка обрезается. Получившаяся дверь металлическими петлями прикрепляется к теплице. Аналогично делаются форточки, необходимые для проветривания. Для маленьких строений вполне хватит пары форточек с торцов, для сооружений большего размера можно вырезать дополнительно боковые форточки на стенах или крыше. В теплице оборудуются стеллажи для высадки рассады, в которые засыпается земля с минеральными удобрениями.

Строительство ангаров производится в короткие сроки с учетом типа почвы, климатических условий, назначения и пожеланий заказчика.

Бескаркасные ангары представляет собой арочные мобильные сооружения из листовой оцинкованной стали толщиной 1,0 — 1,5 мм и пенополиуретана на ленточном или свайном фундаменте (в зависимости от типа почвы места сооружения). В самонесущей конструкции ангара нет тяжелых элементов каркаса, поэтому ее можно построить на любом виде почвы. При необходимости бескаркасную металлоконструкцию можно разобрать, перенести на другое место, а освободившуюся землю — использовать по назначению.

Арочные ангары очень удобны для хранения овощей, зерновых, фруктов, а также различной сельскохозяйственной техники. Быстровозводимые здания можно оборудовать вентиляцией, отоплением, канализацией, подключить к водопроводной, элетрической и газовой сетям и использовать в качестве коровников, птичников, свиноферм. В зависимости от климатической зоны бескаркасные ангары возводятся в холодном, утепленном, теплом вариантах.

Строительство ангаров производится в короткие сроки с учетом типа почвы, климатических условий, назначения и пожеланий заказчика. Их стоимость в несколько раз меньше аналогичных традиционных конструкций, а по прочности, длительным срокам эксплуатации, герметичности, устойчивости к климатическим воздействиям, пожаробезопасноти — значительно их превосходят.

По желанию заказчика ангар может быть оборудован:

— внутренними покрытиями с повышенной тепло- и звукоизоляцией,
— высокопрочными полами;
— вентиляционными окнами;
— внутренними перегородками, антресолями;
— навесами и мансардами;
— дополнительными воротами.

Компания «ЮгАгроСоюзПром» специализируется на возведении бескаркасных ангаров под ключ. Работа производится поэтапно от составления проекта конструкции до полного монтажа внешних и внутренних инженерных коммуникаций с гарантией высокого качества. При проектировании учитываются пожелания заказчика также на цветовые решения покрытий, размеры и габариты конструкций.

Наши ангары отличаются множеством преимуществ по сравнению с аналогами: они быстро строятся, транспортабельны, легки, прочны, оснащаются по желанию клиента любой, самой современной инфраструктурой, а почва, где они стояли, не портится и остается пригодной для нужд сельского хозяйства, что делает их незаменимыми при использовании в данной сфере.

Любая презентация в видео формате выглядит куда более эффектней стандартного графического изображения. Видео ролик поможет представить объект строительства во всех деталях, полноценно продемонстрировав его.

Видео как вариант наглядной демонстрации объекта

Строительные организации часто предлагают своим клиентам воспользоваться услугой создания видеороликов. Так проект еще на этапе планирования делается более «живым» позволяя разглядеть и исправить все необходимые детали.

При создании ролика визуализации в формате 3D сотруднику понадобится знать такие составляющие:

• точная планировка объектов;
• внутреннее строение стен;
• план расстановки мебели;
• предполагаемое освещение и его размещение;
• детализация интерьера;
• желаемый вид отображения графической информации согласно запросам клиента.

Студия «Мультиплекс» предлагает своим клиентам высокое качество создания видеороликов для проектов любой сложности, индивидуальный подход, большой опыт работы с подобными материалами. Благодаря современным программам возможно создать самые разнообразные видеоролики исходя из начального проекта. Так видео презентация позволит оценить все детали в полноценном виде.

Куда обратиться для создания качественного ролика?

В студии работает команда профессиональных дизайнеров, архитекторов, 3D визуализаторов.

Персональная концепция и широкие знания в этой области обуславливают качественную, надежную, профессиональную деятельность сотрудников. При помощи ролика можно передать всю художественность будущего интерьерного помещения, просмотреть подробно все составляющие оформления для завершенности, внешнего вида, расстановки всех вещей, мебели, оборудования. К данной работе привлекаются специалисты, имеющие успешно реализованные проекты и опыт создания разнообразных 3-D роликов.

На сайте компании можно подробно ознакомиться с презентационными работами интерьеров и экстерьеров, которые были успешно реализованы командой профессионалов.

Короткометражный фильм будет создан с учетом всех индивидуальных пожеланий заказчика.

Видеопрезентацию в 3D формате можно заказать для таких сооружений:

внешней территории загородного дома;

• частного коттеджа;
• торговых площадей;
• интерьера любого помещения;
• архитектурного объекта.

Так специалистами будут учитываться все возможные этапы и нюансы планировки. Когда информация подкреплена не только текстовыми описаниями и картинками, а создана в медийном представлении, она выглядит более презентабельной, качественной и полноценной.

Студия «Мультиплекс» создает видео ролики любой сложности. Цена на презентацию объекта в формате 3-D зависит от времени видеоматериала, его структуры, личных пожеланий клиента. Так, например, типичный видео ролик трехмерной модели объекта будет содержать графическую информацию, звуковое сопровождение, объемные представления архитектурных сооружений и интерьеров.

Один из самых качественных и эффективных способов, позволяющих осуществить обработку различных деталей, которые выполнены из металла — это металлообработка при помощи использования современных станков с ЧПУ.

Сейчас ни одна сфера промышленности не сможет обойтись без работ, которые связаны с металлообработкой. С течением времени металлообработка становится более современным процессом. Различное специализированное оборудование, которое применяется при обработке различных металлических деталей, становится более эффективным и функциональным. Металлообработка ЧПУ Киев пользуется повышенным спросом и востребованностью, потому как дает прекрасную возможность качественно обработать различные металлические изделия с использованием самого современного и эффективного оборудования. Чтобы понять, как происходит металлообработка, потребуется рассмотреть два основных варианта выполнения этих действий:

• Выполнение обработки без снятия части материала.
• Обработка со снятием части материала.

Различные действия над металлом такие, как штамповка, а также ковка и прокат имеется возможность отнести к обработке без непосредственного снятия материала. Эти работы считаются подготовительными, после их полного завершения осуществляется процесс резки металлических изделий. Это требуется, чтобы получить детали требуемого размера. Металлообработка требуется при выполнении различных работ и сейчас является важным направлением в промышленности, где применяется самое передовое оборудование.

Специализированные станки осуществляют процесс обработки различных металлических изделий очень качественно и быстро, что позволяет получить необходимые элементы, их можно будет использовать для производства оборудования, различных конструкций и т.д. Кроме представленного способа осуществления обработки различных деталей, выполненных из металла, существует и токарная обработка, которая позволяет выполнить эти действия на качественно высоком уровне и достаточно быстро по времени.

Качественная обработка металла на станках с ЧПУ

Один из самых качественных и эффективных способов, позволяющих осуществить обработку различных деталей, которые выполнены из металла — это металлообработка при помощи использования современных станков с ЧПУ. Это специализированное оборудование дает возможность обработать различные металлические детали на качественно высоком уровне с максимальной точностью.

Многие промышленные предприятия используют станки с ЧПУ для обработки важных узлов и механизмов станков, потому как этот способ обработки можно осуществлять с максимальными показателями точности. Металлообработка занимает важное место в современной промышленности. Выбирая оптимальный способ обработки металла, можно значительно сэкономить время и выполнить работу на качественно высоком уровне. Использование современного и очень эффективного в использовании специального оборудования для осуществления металлообработки, дает прекрасную возможность выполнить детали необходимого размера, которые можно использовать при изготовлении различных механизмов.

Сейчас очень популярным и востребованным для бурения считается специализированный инструмент шарошечного бурения, которые изготавливается с использованием передовых технологий и высококачественных материалов.

Это обеспечивает высокие показатели производительности и надежности при использовании этого незаменимого инструмента. Шарошка для бурения может быть различных размеров и выполняется из высокопрочных материалов. Приобрести это изделие имеется возможность при помощи сети интернет из большого ассортимента продукции по выгодной стоимости.

Особенности использования шарошечного оборудования

Для бурения скважин, сейчас применяют специальное шарошечное оборудование, которое имеет повышенные эксплуатационные характеристики. Основные особенности представленного оборудования при использовании:

• Высокие показатели эффективности при использовании.
• Производится с использованием современных технологий из качественных материалов.
• Имеет продолжительный срок использования.
• Относительно невысокая цена.

Покупая это популярное оборудование для бурения, имеется возможность максимально быстро и качественно выполнить различные работы, которые связаны с бурением. Помимо этого, сейчас можно приобрести, качественно изготовленные шарошки для дрели по оптимальной стоимости и с быстрой по времени доставкой. Приобретая современное шарошечное оборудование, имеется прекрасная возможность в самые короткие сроки по времени выполнить бурение прочной поверхности, с которой не справится другой инструмент.

Область применения

Современное шарошечное оборудование имеет широкое применение в различных областях деятельности, потому как очень эффективно и надежно при использовании. Как правило, шарошка для этого специализированного оборудования изготавливается из высококачественных сплавов обладающих повышенными прочностными характеристиками. Это дает возможность осуществить быстрое и эффективное бурение любой сложности. Шарошечное оборудование незаменимо, когда требуется выполнить бурение поверхности, которая имеет повышенные прочностные характеристики. Многий другой инструмент не поможет справиться с этой задачей, поэтому используется шарошка для бурения, которая обладает всеми необходимыми характеристиками для этой работы.