Какое оборудование выбрать для изготовления армирующих элементов ЖБИ
Технология производства ЖБИ предусматривает изготовление металлического объемного каркаса, который в последствие помещается в форму и заливается бетоном. При ее изготовлении необходимо соблюдают действующие стандарты по показателям прочности, предусматривающие необходимый ее запас, и стандарты конфигурации решетки.
Идентичность всех армирующих конструкций при массовом производстве зависит от точности изготовления элементов.
Отрезное оборудование, применяемое для подготовки заготовок
Наиболее целесообразным будет приобрести станок плазменной резки металла, желательно с функцией ЧПУ. Технология плазменной резки заключается в формировании плазмотроном сжатой режущей дуги, которая легко справляется со сталью 25ГС и 35ГС. Именно из такой стали изготавливается арматура класса А3 применяемая в конструкции каркаса ответственных ЖБИ.
Технология лазерного раскроя металла так же отличается высокой эффективностью и производительностью, но сфера ее применения больше находится в области цветных металлов и сплавов где требуется высокая точность изготовления сопрягаемых деталей. В случае приобретения оборудования б.у. Стоимость сопоставима с плазменными станками.
Газокислородный способ резки известен с конца 19 века и тоже имеет право на существовании. Оборудование представляет собой систему емкостей с горючим газом (чаще всего – ацетилен) и кислородом. При разогреве металла до температуры порядка 1000º С происходит его окисление кислородом. Недостатком данного способа является: сложность соблюдения стандартных размеров и преобразование металла под воздействием высоких температур в точке разделения. Это снижает прочностные характеристики конечного изделия.
Отрезные станки. Объемы выпуска продукции
Исходя из вышеперечисленных особенностей, можно сделать вывод, что при малых и средних объемах производства строительных конструкций можно остановиться на оборудовании для газовой резки. При массовом поточном производстве оптимальным будет станок плазменной резки, позволяющий раскраивать пучок арматуры с выходом деталей идентичных по линейному размеру. Лазерные станки целесообразно использовать в тех случаях, когда резка арматуры не является основной операцией, а носит второстепенный характер при средних и больших объемах выпуска продукции.
всего просмотров 317 , сегодня 1
