Изготовление пресс-форм для литья
Один из способов производства составных частей любого изделия — литье из материалов, которые можно расплавить (металл, резина, пластик) и залить в форму.
Для изготовления деталей из пластмассы metroplast.ru изготавливает пресс форму, чтобы залить ее пластмассой под высоким давлением. Форма изготавливается из высокопрочного материала — хромированной стали, способного выдержать неоднократную процедуру отливания деталей из пластмассы под давлением.
Рабочие собирают несколько заготовок в блок, известный как база пресс формы. На фрезерном станке нарезают бруски требуемого размера. Эта операция позволяет базу превратить в пресс форму, при этом он должна соответствовать техническому чертежу с максимальной точностью.
Пресс-форма, как правило, состоит из двух половинок, состоящих из нескольких элементов. Затем сверлят в базе стратегически важные отверстия для штырьков и втулок для закрепления всех компонентов. Теперь очередь за шлифовальным станком, который выравнивает и шлифует все поверхности. Это все подготавливает основу к высокоточной машинной обработке, которая превратит ее в компонент пресс формы.
Основу обрабатывают на станке с ЧПУ. Он удаляет одну частичку стали за другой, чтобы придать составным частям необходимую форму. Большая часть компонентов пресс-форм обрабатывается на разных станках, особенно если требуется дополнительная точная обработка.
После того как пресс форма будет отполирована используется сложный измерительный прибор для уточнения размеров. После машинной обработки высверливают каналы для охлаждающей жидкости, способствующие ускоренному застывания расплавленного полимера.
Некоторые пластиковые изделия имеют буквенное обозначение. Эти буквы гравируют в зеркальном отражении на внутренней поверхности пресс формы. И после литья под давлением на передней части изделия появляется выпуклая надпись. После всех операций поверхность внутренней части пресс-формы становится довольно грубой, поэтому ее полируют для получения необходимой поверхности отливки.
Обе половины пресс-формы соединяются втулками, для того чтобы пресс форма была плотно закрыта перед впрыскиванием расплавленного полимера. После того как пластик остынет и затвердеет, отливку необходимо вынуть из пресс-формы.
Любая массовая продукция от спортивного инвентаря до медицинского оборудования производится с использованием литья под давлением при этом масса изделий выпускается с наивысшим качеством.
всего просмотров 587 , сегодня 2
